煤机装备业正向绿色制造转型

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点击次数:420 更新时间:2016年07月18日15:01:52 打印此页 关闭

据权威部门预测,到2020年和2030年,煤炭仍将占我国能源需求总量的62%和56%;即使到2050年,仍将会占到50%左右。日益严峻的环境问题,不仅对清洁利用煤炭提出了要求,也对我国煤炭装备制造业提出了挑战。面对我国煤机装备制造产业大而不强和小而散的现实境况,中国煤机装备业该如何发展?

  并购重组促资源整合

  根据《煤炭工业发展“十二五”规划》要求,到“十二五”末全国煤矿采煤机械化程度达到75%以上。其中,大型煤矿达到95%以上;30万吨以上中型煤矿达到70%以上;30万吨以下小煤矿达到55%以上。千万吨级矿井(露天)达到60处,年生产能力达到8亿吨。安全高效煤矿达到800处,产量25亿吨。

  当下正值我国煤炭行业转型时期,如何集聚产业优势资源,优化产业链条,打造“集而团、大而强”产业化集群,成为煤机制造业当前所面临的现实问题。

  数据显示,2013年全国131家煤炭机械企业有27家亏损,比2012年增加了6家,亏损企业占企业总数的20.61%。为了能跟上煤矿结构调整、转型升级的步伐,煤机制造企业正在加速整合重组。

  据了解,近年来,为增强企业市场竞争力,实现优势互补,互利共赢,煤机装备企业积极推进联合重组,并购核心业务,煤机装备生产规模、研发能力和产品配套能力大幅提升。

  就国内而言,山西省以太原重型机械集团为龙头,整合了太原矿山机械集团、山西煤矿机械制造有限公司等8家企业,共同成立了“山西煤机成套装备联合体”,重点发展煤炭综采成套设备;中煤装备公司通过并购重组抚顺煤矿电机制造有限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司,提升了“三机一架”成套研发制造能力……

  放眼国际,“走出去”和“引进来”也被煤机企业演绎的活灵活现:张家口煤机厂通过整体并购英国帕森斯矿用链条公司,拥有了国际最先进制链设备、生产技术和知识产权;久益环球公司收购国际煤机集团有限公司。

  就在前不久,山西太重煤机煤矿装备成套有限公司与乌克兰核心集团举行合资意向书签字仪式。双方约定,将在太原经济技术开发区合资建厂,首期投资1000万美元。双方将在薄煤层成套装备领域展开全方位合作。

  打造煤机“中国品牌”

  近日,中国煤炭工业协会、中国煤炭机械工业协会发布的《关于推进煤炭装备制造业“十二五”发展的指导意见》明确提出,为了提高企业竞争力及整个煤机装备业的国际竞争力,煤机制造企业需要加快转型升级,树立自主品牌,培育优势品牌,提高综合竞争力。到2015年,力争煤炭装备制造业结构调整取得突破,自主创新能力进一步增强,经济发展方式明显转变。

  然而,目前仍有一些煤机企业依赖廉价的资源成本参与市场竞争。产能过剩和低价竞争不仅会导致无法培育优势品牌,也会造成煤机装备业品牌吸引力缺失。业内人士认为,增强大型成套装备制造能力和产品的可靠性是当前煤矿装备制造业发展的重点,从长远角度来看,打造煤机“中国品牌”是保障煤机装备业可持续发展的必选题。

  据了解,虽然我国煤炭采掘重大技术装备基本实现了国产化,但与国外相比仍有一定的差距。

  “要进一步深化实施名牌带动战略和质量振兴工程,提高企业的品牌意识,支持和鼓励企业加强技术中心建设,积极发展中国驰名商标,逐步形成以技术为支撑,以品牌为载体的知名品牌企业群,努力创建一批装备制造业名牌产品。”中国煤炭机械工业协会理事长张勇说。

  此外,一位从事煤机制造业务的公司负责人也表示,国产化是煤机发展的必由之路。国产产品与国外知名品牌仍有差距,比如产煤机进口的产品能够连续作业1000万吨,而国产的产煤机则要“停停打打”。而国外设备虽说有售后服务,却存在难以达到预设要求且配件供应价格昂贵等问题。

  煤机制造业究竟该如何与国际接轨?一份来自中研网发布的《煤机装备制造相关研究报告》或许能带来一些启发:由于煤机产品的关键元部件技术性能、智能化水平、成套设备的配套性、稳定性等与国际先进水平存有较大差距,难以满足煤机设备高性能、高可靠性的需求,因此造成成套产品的可靠性差。

  对此,张勇表示,煤机装备重点要抓住安全高效、提高可靠性的主线,解决大型装备的成套化和稳定性问题。煤机装备产品要向成套化、高端化、智能化、国际化方向发展。煤机装备的成套化是企业发展综合实力的标志,成套化体现在专用设备的系统开发、系统设计、系统成套及系统服务的成套能力。

  绿色发展还需技术创新

  《关于推进煤炭装备制造业“十二五”发展的指导意见》指出,推动煤炭装备制造业健康发展必须坚持现代绿色制造的原则。综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,高度重视煤机装备生产加工过程的节能减排工作,大力发展高效节能产品和新能源装备,在保证产品应有的基本性能、使用寿命和质量的前提下,从煤机设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期对环境影响最小、利用率最高、能源消耗最低,向社会提供节能、降耗、减排的先进适用装备,支撑煤炭绿色开采和生态矿山建设。

  “创新驱动是煤机行业转型升级的动力之源,只有将新技术新产品不断推向市场,才能进一步拓展发展空间。”中煤能源(601898,股吧)股份有限公司副总裁濮津说,综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,是煤机制造业实现绿色升级的必由之路。要通过对行业尖端技术的不断突破,持续创造新的产品价值和用户价值,不断满足用户需求。

  同时,他还表示,煤机制造业只有进一步加快自主创新步伐,将自主创新与转型升级同步推进,才能持续创造新的产品价值和用户价值,并以此带动产业链向上下游延伸,在结构调整中实现质量和效益的提升、实现转型升级发展。

  赛迪智库原材料工业研究所副所长曾昆认为,提高煤机装备技术水平需加大研发投入,进行技术创新,也可以通过“引进消化吸收再创新”的方式,引进国外先进煤机装备,逐步实现煤机装备的国产化。

  据记者了解,像这种“引进消化吸收再创新”的模式正被越来越多的煤机企业所采用。开滦集团铁拓公司就是一个很好的案例:它们为了满足煤炭开采工艺变革的需要,不断开发新产品,引进日本技术生产的矿用小型卧底挖掘机,经过国产化改造,取得了国家实用新型专利证书,填补了国内采煤设备新技术的空白。

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